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Precisión y Experiencia en Técnicas de Estampado Progresivo

El estampado progresivo da forma a la cinta del metal por etapas, y cada etapa añade características únicas a la pieza. Requiere la experiencia de ingenieros especializados y fabricantes de troqueles y matrices capaces de ejecutar con gran precisión las operaciones de estampado metálico. Los 75 años de experiencia de Tempel han permitido a nuestro equipo diseñar y construir herramientas progresivas de calidad para satisfacer las necesidades de laminación de alta gama de nuestros clientes, desde el trazado inicial de la banda hasta la selección de todos los componentes de acero y carburo necesarios.

Ahorro de Material

El estampado progresivo minimiza el material de desecho y los residuos, reduciendo el impacto medioambiental de su proyecto.

Incremento de la productividad

El estampado progresivo puede crear varias piezas en cada paso por las estaciones de los troqueles. Nuestras instalaciones están equipadas con los últimos equipos de flujo de procesos, incluidas prensas de precisión y sistemas de alimentacion de última generación, para completar su proyecto con eficacia y precisión.

Mejora de Calidad del Producto

Gracias a un proceso preciso y repetible, la técnica de estampado progresivo garantiza la consistencia, precisión y eliminación de defectos de las piezas.

Reducción del Costo de Ensamblado

La técnica de estampado progresivo es una forma rentable de fabricar piezas en grandes volúmenes de forma rápida y eficaz, reduciendo los costos de mano de obra y el desperdicio de material.

Proceso de Estampado Progresivo

Preparación de Material

El material de acero eléctrico se corta a lo ancho y se coloca en el sistema de estampado progresivo (corte, desenrollado, aplanado o enderezado).

Feeding

El material se introduce en el sistema de estampado y pasa por diferentes estaciones, cada una de las cuales produce piezas de características particulares.

Estampado

La banda de acero se desplaza por las estaciones de troquelado y en cada una de ellas se estampan diferentes características de la pieza. En la última etapa, el componente se troquela de la banda y se extrae del troquel.

Procesos Post-Estampado

Las laminaciones se someten a procesos de terminado como horneado, soldadura, pegado, etc. para garantizar que cumplen con las especificaciones y normas requeridas. 

Es posible que se apliquen patentes estadounidenses o extranjeras a este método para el producto. Por favor visite aquí para más información.
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