Aluminiumdruckguss
Die Leistungsfähigkeit von Aluminimdruckguss
Ob in der Automobil-, Luft-, Raumfahrt-, Elektronik- oder anderen Industrien, der Aluminiumdruckguss von Tempel war ein Eckpfeiler für unsere Fertigungsanlagen und bietet unübertroffene Vorteile in Bezug auf Festigkeit, Kosteneffizienz und Designflexibilität. Tempel verfügt über Erfahrung im Druckguss von Rotorkernen und stattet die Rotoren der Induktionsmotoren mit Stromschienen und Endringen aus. Auf ähnliche Weise verwenden wir den gleichen Prozess, um Dämpferleisten und Endplatten an Generatorrotoren hinzuzufügen. Der ausgereifte Prozess liefert hochwertige Rotorkerne, die für den Zusammenbau des Motorkerns bereit sind. Tempel stellt nicht nur lose Bleche und Kerne im Folgeverbund mit und ohne Schrägstellung im Druckguss her, sondern bietet auch zusätzliche Prozesse wie Brünieren, Reiben, Gate Kompression und/oder Entfernung, Entgraten und Rotor-Außenbearbeitung.
Wenn es um Pressguss und Schleuderguss für Anwendungen geht, wo eine minimale Porosität erforderlich ist, verfügt Tempel über die Erfahrung und Technologie für die richtige Lösung.
Kosteneffektiv
Das Druckgießverfahren kann in hohem Maße automatisiert werden, wodurch die Arbeitskosten verringert und die Produktionsraten erhöht werden. Die Kosten für den Werkzeugbau können anfangs hoch sein, amortisieren sich aber über die Lebensdauer der Form, sodass sie bei großen Mengen kostengünstig sind.
Hohe Festigkeit im Verhältnis zum Gewicht
Trotz ihres geringen Gewichts weisen aus Aluminiumdruckguss gegossene Teile eine hervorragende Stabilität und Langlebigkeit auf, sodass sie sich für vielfältige strukturelle Anwendungen eignen.
Sehr gute Wärmeleitfähigkeit
Aluminium hat eine gute Wärmeleitfähigkeit und eignet sich daher gut für Komponenten, für die eine effiziente Wärmeableitung erforderlich ist, wie z. B. Kühlkörper in der Elektronik.
Präzision und Komplexität
Druckguss ermöglicht die Herstellung filigraner und komplexer Teile mit engen Toleranzen, was den Bedarf an zusätzlichen Bearbeitungs- oder Montagevorgängen reduziert.
Korrosionsbeständigkeit
Aluminium hat eine inhärente Korrosionsbeständigkeit, die durch verschiedene Oberflächenbehandlungen oder -beschichtungen noch verbessert werden kann.
Druckgussverfahren
Stanzpaketieren
Wenn kein stanzpaketierter Kern verwendet wird, muss zunächst eine Kernmontage erfolgen. Dazu gehört die Messung der richtigen Lamellenanzahl, Desorientierung für Gamma-Zwecke, Schräglage und Fixierung des Rotorkerns.
Druckguss
Geschmolzenes Aluminium wird in der Druckgussform in den Rotorkern gepresst.
Abtrennung
Die Schieberplatte wird vom Rotorkern entfernt und wird wiederverwendet.
Verarbeitung
Rotorkerne, die aus losen Einzelblechen hergestellt werden, werden gelöst und zur weiteren Verarbeitung weitergeführt.
Industrien, die wir beliefern
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Wir sind mehr als ein Lieferant von Elektroblechen; wir sind ein strategischer Partner für die Optimierung Ihrer Produkte. Mit unseren führenden Lösungen beim Bearbeiten, Stanzen und Engineering, können wir Ihnen helfen, die Produktleistung, Effizienz und Zuverlässigkeit zu verbessern.